• ??“Q”??：屈服強度
• ??“235”??：屈服強度值不低于??235MPa??
• ??它沒有質量等級后綴??，意味著它對沖擊韌性沒有特殊要求（有時也會標注為Q235A/B/C，代表不同的質量等級，但最常見的是普通等級）。

Q235的化學成分簡單，強度適中，??塑性和焊接性極佳??，非常適合進行冷加工和焊接。因此，其生產工藝成熟、高效、成本低。

Q235方管的主要制造工藝流程

其核心工藝路徑與Q195非常相似，都是??冷彎成型 + 高頻焊接??，??通常不需要任何熱處理??。

??核心路徑：焊接方管（高頻焊ERW）??

??1. 原料準備??

• ??帶鋼選擇??：使用符合Q235標準的熱軋鋼卷。這是最普遍、最容易獲取的鋼材原料。
• ??預處理??：進行開卷、矯平、剪切（或銑邊）、去除表面氧化皮和油污。

??2. 成型與焊接（核心步驟）??

• ??冷彎成型??：通過一系列逐漸變形的軋輥，將帶鋼在常溫下連續彎曲成圓形管坯。Q235良好的塑性使這個過程非常穩定可靠。
• ??高頻焊接（HFW/ERW）??：
  • ??這是最關鍵但也最成熟的步驟??。利用高頻電流的“集膚效應”和“鄰近效應”，瞬間（毫秒級）將管坯的V型開口邊緣加熱至熔融狀態，同時在擠壓輥的壓力下實現金屬的晶間結合。
  • Q235碳含量較低，焊接性非常好，工藝窗口寬，易于控制，幾乎不會產生焊接裂紋等缺陷。
• ??去內外毛刺??：焊接后立即用精確控制的刀具刮除焊縫內外表面擠出的多余金屬，使焊縫平滑過渡，與母材齊平。

??3. 定徑與方形成型??

• ??圓管定徑??：通過定徑機架對焊好的圓管進行校準，確保其直徑、圓度和直線度。
• ??冷彎成方??：將圓管通過一套精密的“方形成型機”，由一系列軋輥逐步、均勻地將其壓成方形或矩形。Q235優異的塑性使其能輕松完成此變形而不會產生裂紋。

??4. 精加工與矯直??

• ??矯直??：通過多輥矯直機消除方管在加工過程中產生的彎曲和扭曲，確保其直線度符合標準。
• ??定尺切割??：使用飛鋸或切割機將其高速切割成客戶要求的長度。
• ??端面處理??：可能進行平頭、去毛刺等簡單處理。

??5. 質量檢驗??

• ??無損檢測??：
  • 對于普通用途的Q235方管，常見的是??抽樣進行渦流探傷（ET）?? 或??水壓試驗??。
  • 對于要求較高的結構用管，會進行??100%在線超聲波探傷（UT）??，以確保焊縫無裂紋、未焊透、夾渣等內部缺陷。
• ??力學性能測試??：通常按批次抽樣進行??拉伸試驗??和??彎曲試驗??，驗證其屈服強度≥235MPa并具有良好的塑性。
• ??其他檢驗??：主要檢查??尺寸公差??（如對角線長度、邊長度、壁厚）、??表面質量??（有無嚴重劃傷、銹蝕）等。

工藝關鍵特點

1. ??無需熱處理??：因為強度要求不高，且沒有特殊的韌性要求，焊接和冷加工后無需進行正火或調質等熱處理。這是其??成本低、效率高??的關鍵原因。
2. ??焊接性極佳??：低碳含量使其焊接工藝非常簡單可靠，熱輸入控制要求相對寬松，焊縫質量穩定。
3. ??冷加工性能好??：極易進行冷彎、矯直等變形加工，回彈小，成型尺寸精確。
4. ??生產效率極高??：整個生產線可以實現高速連續生產，是實現大規模、標準化制造的典型產品。

總結與應用

Q235方管的工藝是??最經典、最成熟的方管制造技術??的體現，其流程可概括為：

??廉價熱軋帶鋼 → 高效冷彎成型 → 可靠高頻焊接 → 冷彎成方 → 精矯直與切割 → 常規檢驗??

??應用領域：??
這種方管因其價格低廉、性能可靠、易于加工，成為了??國民經濟的“骨骼”材料??，應用無處不在，例如：

• ??建筑鋼結構??（廠房、場館的桁架、梁柱）
• ??機械設備制造??（機架、底座、防護欄）
• ??簡易棚架、農業大棚??
• ??家具、貨架??
• ??車輛制造??（卡車車廂、農用車底盤）
• ??日常圍欄、防盜窗??